何時、爲何以及如何從壓鑄件轉向CNC加工

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決定選擇哪種制造工藝可能很困難；有許多不同的因素需要考慮。您可以從壓鑄工藝開始，因爲它可以提供您所需的數量并滿足您所需的公差。然而，接下來你可能需要換一種不同的制造工藝。如果對零件的需求發生變化，或者您的交付周期或質量需要變化，則可能會發生這種情況。

何時選擇CNC加工而不是鑄造

如果你從壓鑄開始，爲什麽選擇重新設計你的零件，轉而使用CNC加工？雖然鑄造對于高數量的零件更具成本效益，但對于低到中等數量的零件，CNC加工是最好的選擇。

CNC加工更能滿足緊張的交付周期，因爲在加工過程中無需提前制造模具、時間或成本。另外，無論如何，壓鑄通常需要将機加工作爲輔助操作。後加工用于實現某些表面光潔度、鑽孔和攻絲孔，并滿足與部件中其他零件配合的鑄造零件的嚴格公差。而且後加工需要定制夾具，這本身就很複雜。

CNC加工也能生産出更高質量的零件。您可以更加确信，每個零件都将在您的公差要求範圍内始終如一地制造。CNC加工自然是一種更精确的制造過程，并且不存在鑄造過程中出現的缺陷風險，如氣孔、凹陷和填充不當。

此外，鑄造複雜的幾何體需要更複雜的模具，以及額外的組件，如型芯、滑塊或鑲塊。所有這些加起來，甚至在開始生産之前，就在成本和時間上投入了大量資金。不僅複雜的零件對數控加工更有意義。例如，CNC機床可以通過将庫存材料加工到所需的尺寸和厚度，輕松制造平闆。但鑄造同一個金屬闆很容易導緻填充、翹曲或下沉問題。

如何将鑄件設計轉變爲CNC加工設計

如果您決定重新設計零件，使其更适合CNC加工，則需要進行多個關鍵調整。你必須考慮拔模角度，凹槽和型腔，壁厚，關鍵尺寸和公差，以及材料的選擇。

去掉拔模角

如果您最初在設計零件時考慮了鑄造，它應該包含拔模角度。與注射成型一樣，拔模角度非常重要，以便零件冷卻後可以從模具中取出。機加工時，拔模角度是不必要的，應移除。包含拔模角度的設計需要一個球頭銑刀來加工，并增加您的整體加工時間。額外的機器時間、額外的工具和額外的換刀操作意味着額外的成本-所以節省一些錢，放棄拔模角度設計！

避免大而深的凹槽和空心腔

在鑄造中，通常避免出現縮孔和空心型腔，因爲較厚的區域往往填充不好，并可能導緻凹陷等缺陷。這些相同的功能需要很長時間來加工，這樣做會産生大量的浪費材料。而且，由于所有的力都在一側，所以一旦零件從夾具中釋放出來，加工出深型腔的應力就會導緻翹曲。如果凹槽不是關鍵的設計特征，如果你能負擔得起額外的重量，考慮填充它們，或者添加肋骨或角撐闆來防止翹曲或變形。